月度归档：2017年10月

GF型管式离心机

管式离心机是一种分离因数极高的离心设备，其最小分离颗粒为1微米，特别对一些液固相比重差异小，固体粒径细、含量低，介质腐蚀性强等物料的提取、浓缩、澄清较为适用。主要应用于食品、化工、饮料、生物制药、血液制品、中间体等物料的固液分离及液液固分离。该机型具有分离效果好、产量高、占地小、操作方便等特点。

管式离心机主要分为澄清型GQ和分离型GF两种。

GF分离型：主要用于分离工业上各种难分离的乳浊液，特别适用于二相比重差甚微的液液分离及含有少量杂质的液液固三相分离。密度大的液相形成外环，密度轻的液相形成内环，流动到转鼓上部各自的排液口排出，微量固体沉积在转鼓壁上，待停机后人工卸出。

 

转   鼓 喷嘴直径
(mm)		 生产能力
(通水量)
(kg/h)		 电机功率
(kw)		 机器重量
(kg)
内径
(mm)		 高度
(mm)		 容积
(L)		 转速
(r/min)		 分离因数
GF45 45 280 0.45 50000 2,3 150 0.75 90 60000
GF75 75 450 2.7 21000 4,6 500 1.5 300 22500
GF105 105 730 6 19000 6,8 1500 2.2 480 21000
GF125 125 730 7.4 16000 5,8,9 2000 3.0 520 18000
GF137 137 730 9 15000 6,8,10 2500 3.0 550 17000
GF150 142 730 10 15000 8,10,12 3000 3.0 580 17000

袋式过滤机

产品特点：

YDJL系列袋式过滤器设备体积小、操作简便、成本低、设计科学合理，彻底解决“四漏”现象，是一种新型“保险”过滤设备，处理量从2吨/小时到6吨/小时。
本设备有碳钢、不锈钢两种，主要由筒体、平封头、网筒、滤袋等组成。可广泛应用于生物制药、油脂化工、植物提取等行业的精密过滤。

立式压力叶片过滤机

主要特点：

无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本。
全密闭操作、环保、无物料损失。
振动掉渣，大大降低工人劳动强度。
液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱色过滤可完全替代板框过滤机，是过滤行业革命性设备。

适用范围：

石油化工：聚醚、柴油、润滑油、白油、变压器油
矿物油和基础油：二丁酯、二辛脂
油脂：原油、漂油、气化油、冬化油等。
食品：明胶、色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶等。
制药：双氧水、维生素C、甘油等
涂料：清漆、树脂漆、真漆、685清漆等。

用途：

广泛用于石油化工、涂料、颜料、食品、制药、油脂等行业流体物料的精密过滤以及各类液体的脱色过滤。

产品选型：

型号 过滤面积
(m2)		 滤饼面积
(L)		 处理能力(T/h) 工作压力
(Mpa)		 工作温度
(℃)		 过滤缸容积
(L)		 主机重量
(kg)
油脂 树脂 饮料
NYB-2 2 30/td> 0.4-0.7 1-1.5 1.5-3 0.4 ≤150 150 350
NYB-4 4 60 0.5-1.3 2-3 1.8-5.5 280 450
NYB-7 7 105 1-1.85 3-6.5 3.8-7.5 450 700
NYB-10 10 150 1.5-3.2 4-8 5-8 850 1000
NYB-12 12 230 2-4.5 6-10 8-10 1100 1200
NYB-15 15 300 3-4.5 7-13 12-18 1400 1400
NYB-20 20 400 4-6.5 8-16 15-20 1700 1800
NYB-25 25 500 5-7.5 11-20 18-25 2000 2100
NYB-30 30 600 6-8.5 14-22 25-30 2400 2600
NYB-35 35 700 7-9.5 16-27 30-45 2700 3100
NYB-45 45 900 8-11.5 21-34 40-45 3300 3600
NYB-50 50 1000 9-14 23-40 35-45 3850 4050
NYB-60 60 1200 10-16 25-45 40-50 4550 4450
NYB-80 80 1580 12-20 25-60 55-70 5850 5600
NYB-9 90 1820 13-22 40-70 65-80 6750 6600

卧式压力叶片过滤机

概述：

WYB系列卧式叶片过滤机是一种高效、环保、节能、密闭自动化过滤的精密澄清设备。它广泛用于制药、生物、粮油、石化、化工、石油、食品、饮料、制糖等行业。

具有以下特点：

•密闭过滤，环保无污染。
•滤网板自动拉出结构，便于清查和观察。
•双面过滤，过滤面积大，容渣量大。
•振动排渣，劳动强度降低。
•液压控制，自动化操作。
•该设备可作成大容量、大面积的过滤系统。

产品选型：

面积系列
(m2)		 简体直径系列
(mm)		 工作压力
(Mpa)		 工作温度
(℃)		 处理能力约(T/h.m2)
5-500 800-3500 ≤0.4 ≤150 油脂 0.22
饮料 0.83
树脂 0.75

GQ型管式离心机

GQ澄清型：主要用于各种分离难度比较高的悬浮液，特别适用于浓度低、颗粒细、固液两相比重差甚微的悬浮液的固液分离。密度较大的固体微粒逐渐沉积在转鼓内壁形成沉渣层，待停机后人工卸出，澄清后的液体流动到转鼓上部的排液口排出。

转   鼓 喷嘴直径
(mm)		 生产能力
(通水量)
(kg/h)		 电机功率
(kw)		 机器重量
(kg)
内径
(mm)		 高度
(mm)		 容积
(L)		 转速
(r/min)		 分离因数
GQ45 45 280 0.45 10000-30000 60000 2、3 150 0.75 90
GQ75 75 450 2.7 19000 22500 4、6 500 1.5 300
GQ105 105 730 6 16000 21000 6、8 1500 2.2 480
GQ125 125 730 7.4 16000 18000 5、8、9 2000 3.0 520
GQ137 137 730 9 15000 17000 6、8、10 3000 3.0 550
GQ150 142 730 10 15000 17000 8、10、12 3000 3.0 550

带蒸汽灭菌自清式

自清式碟片离心机带蒸汽灭菌

在生物技术过程中，例如生产疫苗或加工转基因生物产品，所有设备都需进行严格的无菌处理，用于从发酵液中连续分离病原体和转基因微生物的自清式离心机必须集成在无菌和完全封闭的系统中，这意味着整个分离机系统必须是蒸汽灭菌的，用于连接到系统的工厂所有组成部分如发酵和接收罐。

分离机的灭菌在静止状态下以高达2.5帕的压力，高达127摄氏度的饱和蒸汽进行。

室式

  1. 进口
  2. 出口
  3. 向心泵

室式离心机是具有环形插件（腔室）的固体保留式离心机，用于澄清。

室式离心机包括有一个圆柱形的转鼓，其中安装有几个嵌套的同心圆筒，以增加其等效的分离表面积，室式离心机用于澄清（固液分离），即从悬浮液中分离固体，悬浮液通过各个腔式从内部流到外部，由此固体沉积在室中，澄清的液体在重力下在溢流堰（比重环）上排放或者通过向心泵在压力下排出。

室式离心机主要用于澄清液体，因此必须手动除去分理出的固体。

固体保留式

当物料中的固含量不超过1%时，固体保留式离心机通常用于液液分离或固液分离。由于设计简单，又可获得非常高的分离因素，因此该分离机在回收细颗粒方面非常有效。

通过装配有间隔在0.3到2mm的大量锥形碟片，与腔室离心机相比，实现了相同转鼓容积下相对较大的沉降面积，沉降面积是碟片几何表面之和乘以重力加速度的倍数的乘积。

固体保留式离心机有两种版本:

两种液体分离的分离机

从液体中分离固体的澄清器

固体保留式分离机专门用于分离没有或者非常少的固体含量的混合液，分离的固体只能手动去除。

固体保留式离心机被设计为将固体保留在碟片式离心机内，所以被称之为固体保留式离心机。

与自清式分离机相比，固体保留式分离机因为没有液压系统而不能全速周期性地排出分离出的固体。所以固体保留式分离机里的固体必须手动取出。

喷嘴式

A. 进料
B. 清液出口
C. 向心泵
D. 碟片
E. 浓缩腔
H. 浓缩物料收集器
N. 喷嘴

喷嘴离心机是可以连续操作的碟片式离心机，他们被构建为离心澄清器和离心机，比自清式离心机更有固体可取性。当他们被配置为澄清器时，被称之为浓缩器。喷嘴离心机常用于根据固体的大小，脱水和清洗固体以及用于澄清含有相对高固体的液体。它也可以用于一个步骤中分离两个液相和一个固相的三相分离，他们用于从悬浮液中增稠固体。

喷嘴离心机是生物技术，制药和食品发酵产品加工行业的绝对专家。

分离出的固体通过转鼓边缘的喷嘴连续排出，喷嘴离心机配备有液压操作的喷射系统，使其能够在产品分离期间，触发部分和全部排渣。

优势在于加工困难产品时，可以延长到下一个CIP循环的分离时间。时间控制或过程相关的排渣额外优化了喷嘴，转鼓和碟片的清洗。

许多源液有着箱单高的固体含量，当固体含量超过10%时，可以使用转鼓周边的喷嘴产生连续排放的效果。

离心混合泵

产品特点：

LHZ系列混合泵是专业为液-液的混合设计的快速、高效混合设备。该机混合充分、运转平稳、噪音低。
该机主要由高速旋转的转鼓部分、固定的向心泵部分、进出口装置和电机组成。主要零件均用耐酸不锈钢制造，耐腐蚀性强。

工作原理：

经过配流的料液由进料管轴向进入转鼓内，转鼓由电机直接驱动旋动，将进入转鼓的料液旋转混合，由于离心力作用，料液被挤压至转鼓边缘，沿内腔的叶道聚合进向心泵（叶轮组件）泵体，向心泵将转鼓旋转产生的旋转能量转换成压力，混合液在向心泵的压力作用下从出口排出，由此得到增压的混合料液。根据排出管上压力表读出的压力状况，调节排出管上的节流阀对压力可进行调整。

产品选型：

型号 生产能力L/h 出口压力Mpa 转速rpm 电机功率kw
LHZ系列 1000-25000 0.10-0.22 960-2870 3-22