面包酵母分离机

面包酵母是一种天然成分,数千年来一直用于面包制作和其他烘焙产品。它是由微生物菌落组成的,能迅速繁殖并开始发酵过程,自然地提高面团。

面包酵母是常用于烘烤面包和烘焙产品的发酵剂的酵母菌种的通用名称,它将面团中的可发酵糖转化为二氧化碳和乙醇。面包酵母属于酿酒酵母,与酒精发酵中常用的酵母属同一物种(但不同菌种),后者被称为酿酒酵母。面包酵母也是一种在人体周边发现的单细胞微生物。

在面包酵母的生产过程中,华鼎分离机凭借其详尽的专业知识和广泛的产品系列,在高效生产面包酵母时,能够满足客户对离心分离最苛刻的需求。对华鼎分离机来说,重要的是确保每个客户都能获得机器尺寸和工艺步骤的最佳组合,以满足他们各自的生产需要。

面包酵母分离机广泛用于:
━ 奶油酵母
━ 压缩酵母
━ 活性干酵母
━ 速溶酵母
━ 快速发酵酵母
━ 灭活酵母

FNEN系列喷嘴离心机是用于连续排放固体的碟式喷嘴离心机。该离心机专门设计用于分离不同类型的酵母以及其他发酵液,清洗悬浮的固体和澄清含有相对大量固体的液体。可以分离低至0.5微米的颗粒。

含有液体和固体的物料通过一个固定的进料管从顶部引入转鼓,在进入碟片组之前在一个分配器中加速。分离发生在碟片之间。轻相通过碟片组向转鼓的中心移动,并通过向心泵在压力下被抽出。酵母被收集在转鼓的外围,并通过喷嘴连续排出。填充件可防止固体在喷嘴之间堆积。

酵母是如何制造的 - Lesaffre

蛋白质

植物蛋白是最重要的营养资源之一。同时,蛋白质的迷人特性正在不断为工业界开辟新的潜在应用。为了从这种多样性中获益,这些有价值的物质必须以高纯度分离出来,以便它们适合作为进一步加工的定制蛋白质。在此基础上,华鼎分离机开发了各种技术,并不断改进现有工艺。成果是工厂系统和工艺线的高度集成,这些系统和工艺线很少浪费可再生原料,自动化程度高,水和能源的消耗比过去要少很多。

碟式分离机和卧螺离心机在蛋白质行业的应用:

  • 蛋白质
  • 浓缩蛋白
  • 分离蛋白

获得蛋白质的典型可再生原料是:

豆类

  • 大豆(大豆片/大豆粉)
  • 羽扇豆
  • 紫花苜蓿
  • 豌豆,等等。

根和块茎类

  • 木薯(木薯、甘薯、木薯或玉兰花)。
  • 马铃薯,等等。

谷物

  • 玉米
  • 小麦
  • 大米等

淀粉和变性淀粉

离心分离是淀粉工业生产中的一个关键因素。其成功取决于生产力的提高、优质的质量和资源经济利用的结合。

淀粉主要从富含淀粉的植物中获得,如玉米、小麦、土豆、大米、豌豆和木薯。华鼎分离机凭借其提取淀粉的集成工艺线,在这一重要领域占据了重要的技术地位。

淀粉生产基本上分为三个不同的技术过程:分类、洗涤和浓缩提取的淀粉。华鼎分离机拥有必要的专业技术和适当的设备来处理这些过程中的每一个环节。卧螺离心机和碟式分离机的可能用途有多大,反映在以下对主要原料和工艺的总结中:

玉米、玉米粒、玉米粉、CCM/青贮玉米

  • 磨碎的淀粉 – 浓缩
  • 初级分离
  • 细纤维脱水
  • 淀粉洗涤
  • 淀粉脱水

浆料和淀粉回收

  • 麸皮浓缩
  • 纤维脱水

小麦/小麦粉加工

  • 淀粉/面筋分离
  • 淀粉分类A+B
  • 淀粉洗涤/浓缩(精制)
  • 淀粉回收
  • 淀粉预浓缩
  • 淀粉脱水
  • 工艺水澄清,C型淀粉提取
  • 大/小颗粒淀粉分类
  • 麸皮脱水
  • 凝结物脱水
  • 麸皮清洗
  • 面粉系统

马铃薯/甘薯加工

  • 水果水分离(卧螺离心机、碟式分离机、碟式喷嘴分离机)。
  • 纸浆脱水
  • 淀粉洗涤(精炼)
  • 淀粉回收/分类
  • 污泥分离
  • 淀粉脱水
  • 蛋白质脱水

木薯/木薯/木薯加工

  • 水果水分离(卧螺离心机、碟式分离机、碟式喷嘴分离机)。
  • 纸浆脱水
  • 淀粉预浓缩
  • 淀粉洗涤(精制)
  • 淀粉回收/分类
  • 污泥分离
  • 淀粉脱水

改性淀粉和淀粉水解物

  • 改性淀粉
  • 糖化淀粉
  • 其他酶法转化的淀粉

STARCH&PROTEIN

World-wide demand for starch and vegetable protein products is growing daily and centrifugal separation technology is a critical element for meeting this demand. Industrial success depends on a combination of increased productivity, premium quality and the economical use of resources.

Starch is obtained predominantly from starch-rich plants such as wheat, potatoes, maize, rice, peas and tapioca. Starch is the material in which plants store reserves of energy, it is a polysaccharide consisting of glucose units. Depending on botanical origin, the starch grains, grain-size distribution and molecular composition of the molecules may vary. The principal components of the glucose units on which the physical properties of starch depend are amylose and amylopectin. It is on these components that the starch’s viscosity and gelatinisation characteristics depend. Among the most important technical properties of starch are adhesion, binding, thickening and stabilisation.

Its functional properties can also be subsequently modified by means of mechanical, chemical and thermal processes, yielding tailor-made products for industry. Today, there are some 1000 different starch products used for a variety of applications such as the making of noodles, farinaceous foods, grape sugar, for sizing paper and thickening paints, to cite only a few examples. Apart from its traditional use in the food and paper industries, highly effective developments for, among other things, detergents, cosmetics, pharmaceuticals and biodegradable products are becoming ever more important. The resulting increase in production and the potential for end-product diversification demands ultra-modern production systems. Today Huading Separator continues to supply various centrifugal separation solutions for starch extraction.

Vegetable proteins are among the most important nutritional resources. At the same time the fascinating properties of proteins are constantly opening up new potential applications to industry. To profit from this diversity these valuable substances must be isolated with a high degree of purity so that they are suitable as tailor-made proteins for further processing. On this basis Huading Separator has developed various techniques and is constantly improving existing processes. The outcome is integrated plant systems and process lines which treat renewable raw materials sparingly, are highly automated and consume much less water and energy than was possible in the past.

乳胶分离机

用于天然乳胶浓缩的乳胶分离机

乳胶,又称天然橡胶,是热带橡胶树的乳白色汁液。栽培这种树的主要国家是亚洲、非洲和中美洲。乳胶仍然是生产橡胶的最重要原料。如果没有这种原料,现代生活几乎是不可想象的,因为我们用它制造的日常生活物品是如此之多。该行业越来越依赖华鼎分离机的特殊高速分离机来有效地获得乳胶。

天然乳胶曾经在亚马逊地区大量地进行商业化生产。近来,天然乳胶的生产已转移到马来西亚、印度尼西亚和其他远东地区。现在世界天然橡胶总产量的90%以上来自亚洲,其中一半以上来自这些国家。其他主要的亚洲生产国包括泰国、印度和斯里兰卡。中国和菲律宾也都大幅提高了其橡胶产量。这种产品特别适合用于制造橡胶手套、避孕套、气球或其他成型的薄壁橡胶制品。

其过程如下:在橡胶乳被收割、收集和运输到生产设施后,它首先被储存在大型沉淀池中以分离杂质。经过一定的沉淀期后,乳胶乳被输送到分离机系统。

分离机将大部分水相,即所谓的 “脱脂奶”,以及其他污染物从植脂末中分离出来。种植园牛奶,也被称为 “田间乳胶”,含有大约30%的乳胶。在分离了脱脂牛奶后,浓缩物中的乳胶部分增加到60%以上。一旦加入稳定的添加剂,浓缩液就可以作为商业化乳胶出售。

LXTC400是一台用于乳胶浓缩过程的固体分离机。它是专门为现代乳胶生产设施的恶劣工艺环境而设计的。LXTC400乳胶分离器在整个运行周期内始终提供90%以上的分离效率。

LXTC400乳胶分离机的技术规格

容量 600L/h
转鼓转速 7250 r/m
分离因素 11774
电机转速d 1440r/m
装机功率 11Kw
声压等级 75 dB
重量 1500 Kg
尺寸 (L*W*H) 1500×1000×1450

 

三相碟式喷嘴分离机PAND45

三相碟式喷嘴分离机PAND45
棕榈油厂污水的棕榈油泥分离和脱油处理

PAND喷嘴分离机用于从棕榈油厂的沉淀池底流中回收棕榈油。这种底流通常被称为淤泥水。PAND喷嘴式棕榈油分离机有时被安装在三相卧螺离心机的重相流中回收油脂。卧螺离心机已经去除大部分油,PAND喷嘴棕榈油分离机需要分离的油很少,主要任务是回收第三层的油,并分离出水和含有一定油和水的固体。
分离是在一个含有锥形碟片组的转鼓中进行的,在每个碟片之间的空间内完成分离。液体进料通过一个固定的进料管进入转鼓内,先进入转鼓中心的分配器,然后进入碟片组。固体物质通过周边的喷嘴连续排出。喷嘴排放物在重力作用下通过机架上的一个出口离开机器。水被逼向转鼓壁,在压力下通过向心泵排出。浓缩的油也被内置的向心泵抽出。如果转鼓中的油和水的含量向外移动,有可能使油和固体一起被喷出,来自平衡水箱的水将自动进入转鼓中,将油位推回到正常位置。
通过从外部拆下喷嘴支架,在低速运行时用水冲洗转鼓,PAND的喷嘴分离机可以在不拆卸的情况下进行清洗。这样一来,机器的停机时间就降到了最低。
此外,PAND喷嘴式棕榈油分离机还配有CIP程序。当离心机低速运行时,冲洗水首先被引入进料管,经过几个循环后,当离心机高速运行时,冲洗水通过碟片组被引入澄清的轻相(回收的油)出口。
所有与液体接触的部件都是不锈钢的。顶部和框架罩也是不锈钢的,只有框架是由铸铁制成。为了防止侵蚀,PAND棕榈油分离机包含多个侵蚀防护装置和衬垫。

规格:

容量 15m3/h
转鼓转速 5400 rpm
电机功率 30 Kw
重量 2000 Kg

尺寸

尺寸(mm) A B C D
PAND45 1600 950 1700 2500

喷嘴

内嵌衬套

喷嘴和插套都可用于其他喷嘴分离机。更多信息,请联系我们。

粗棕榈油加工卧螺离心机

用于粗棕榈油加工的卧螺离心机

PAWT系列三相卧螺离心机将来自主沉淀池底流的压榨原油混合物分离成油相、干固体饼和几乎不含油的废水。油相被送入净化器,对棕榈油进行精制,并可以去除极小的污染物。

棕榈油污泥通过一个固定的进料管进入转鼓,并通过螺旋的布料口向外径向抛入转鼓内。通过离心力的作用,固体和液体在转鼓中完成分离。

当固体颗粒沉降到转鼓壁上并通过螺旋排出时,被清除的液相积聚在分离的固相之上并在转鼓的另一端排出。油相和水相分别通向各自的出口。轻质液相(油)通过可调节的管路在重力作用下排出,重质液相则通过溢流堰排出。

PAWT系列三相卧螺离心机配有两个电机,由两个独立的VFD控制。VFD系统优化了差速,在运行过程中无需更换皮带或皮带轮。

PAWT卧螺离心机提供最佳的磨损保护。卧螺离心机中的不同区域和元件需要不同的磨损保护。各种材料确保操作能够承受高温以及重负荷和腐蚀性的产品。
• 为了保护转鼓,内表面有条状物。转鼓的出口用易于更换的硬面衬套进行保护。
• 为了保护螺旋,叶片推料面喷焊碳化钨或镶嵌碳化钨瓦片保护。
• 为了保护污泥排放口,这些排放口用耐侵蚀衬套保护。
• 为了保护固体外壳,接触面有厚厚的不锈钢板。

华鼎分离机为回收棕榈油的所有程序和工艺提供离心分离解决方案。连续运行的技术将极其坚固的设计与高产品得率和优良的油品质量相结合。华鼎分离机的卧螺离心机覆盖了棕榈油行业所需的整个产量范围,产量从30吨到100吨FFB/h。

crude-palm-oil-process-flowchart-decanter-centrifuge
原油-棕榈油-工艺-流程图-卧螺离心机
型号 L (mm) W  (mm) H  (mm) 重量  (Kg) 电机 (Kw) 容量 系统
PAWT40E 3750 980 1180 2300 22 up to 30mt FFB/h 变频器驱动
PAWT50D 4200 1100 1300 3500 37 up to 45mt FFB/h 变频器驱动
PAWT55 4500 1230 1400 4000 45 up to 60mt FFB/h 变频器驱动
PAWT60C 5300 1425 1800 6500 75 up to 100mt FFB/h 变频器驱动

卧螺离心机工作原理

棕榈油

华鼎分离机有一个针对棕榈油厂的产品系列。不仅有棕榈油分离机,还有棕榈油卧螺离心机。
我们销售的产品有:

喷嘴分离机
卧螺离心机
棕榈油净化器

crude-palm-oil-process-flowchart-decanter-centrifuge
渣油-棕榈油-工艺流程图-卧螺离心机

 

底流中的棕榈油可以通过以下系统进行回收:
━三相喷嘴分离机
━三相卧螺离心机
━两相或三相卧螺离心机与喷嘴分离机结合使用

 

喷嘴分离机


PAND喷嘴分离机用于从棕榈油厂的沉淀池底流中回收棕榈油。这种底流通常被称为淤泥水。PAND喷嘴式棕榈油分离机有时被安装在三相卧螺离心机的重相流中回收油脂。卧螺离心机已经去除大部分油,PAND喷嘴棕榈油分离机需要分离的油很少,主要任务是回收第三层的油,并分离出水和含有一定油和水的固体。
分离是在一个含有锥形碟片组的转鼓中进行的,在每个碟片之间的空间内完成分离。液体进料通过一个固定的进料管进入转鼓内,先进入转鼓中心的分配器,然后进入碟片组。固体物质通过周边的喷嘴连续排出。喷嘴排放物在重力作用下通过机架上的一个出口离开机器。水被逼向转鼓壁,在压力下通过向心泵排出。浓缩的油也被内置的向心泵抽出。如果转鼓中的油和水的含量向外移动,有可能使油和固体一起被喷出,来自平衡水箱的水将自动进入转鼓中,将油位推回到正常位置。
通过从外部拆下喷嘴支架,在低速运行时用水冲洗转鼓,PAND的喷嘴分离机可以在不拆卸的情况下进行清洗。这样一来,机器的停机时间就降到了最低。
此外,PAND喷嘴式棕榈油分离机还配有CIP程序。当离心机低速运行时,冲洗水首先被引入进料管,经过几个循环后,当离心机高速运行时,冲洗水通过碟片组被引入澄清的轻相(回收的油)出口。
所有与液体接触的部件都是不锈钢的。顶部和框架罩也是不锈钢的,只有框架是由铸铁制成的。为了防止侵蚀,PAND的棕榈油分离机包含几个侵蚀防护装置和衬垫。

 

卧螺离心机

PAWT系列三相卧螺离心机将来自主沉淀池底流的压榨原油混合物分离成油相、干固体饼和几乎不含油的废水。油相被送入净化器,对棕榈油进行精制,并可以去除极小的污染物。

棕榈油污泥通过一个固定的进料管进入转鼓,并通过螺旋的布料口向外径向抛入转鼓内。通过离心力的作用,固体和液体在转鼓中完成分离。
当固体颗粒沉降到转鼓壁上并通过螺旋排出时,被清除的液相积聚在分离的固相之上并在转鼓的另一端排出。油相和水相分别通向各自的出口。轻质液相(油)通过可调节的管路在重力作用下排出,重质液相则通过溢流堰排出。

PAWT系列三相卧螺离心机配有两个电机,由两个独立的VFD控制。VFD系统优化了差速,在运行过程中无需更换皮带或皮带轮。

PAWT卧螺离心机提供最佳的磨损保护。卧螺离心机中的不同区域和元件需要不同的磨损保护。各种材料确保操作能够承受高温以及重负荷和腐蚀性的产品。
• 为了保护转鼓,内表面有条状物。转鼓的出口用易于更换的硬面衬套进行保护。
• 为了保护螺旋,叶片推料面喷焊碳化钨或镶嵌碳化钨瓦片保护。
• 为了保护污泥排放口,这些排放口用耐侵蚀衬套保护。
• 为了保护固体外壳,接触面有厚厚的不锈钢板。

华鼎分离机为回收棕榈油的所有程序和工艺提供离心分离解决方案。连续运行的技术将极其坚固的设计与高产品产量和优良的油品质量相结合。华鼎分离机的卧螺离心机覆盖了棕榈油行业所需的整个产量范围,产量从30吨到100吨FFB/h。

 

油净化器
棕榈油净化器广泛用于棕榈油的净化。油从油罐被送入净化器,杂质和水被去除。净化后的油先通过真空干燥器,最后通过油冷却器被抽到主储油罐。

PASB净化器是一个固体喷射碟式离心机。转鼓由电动马达通过皮带或齿轮蜗杆驱动。在进料关闭的情况下,通过加入置换水将油从转鼓中置换出来,并加入排放水以释放液压关闭力,降低滑动活塞。排水循环后,转鼓内建立新的水封,继续分离。油是通过使用外部泵送入净化器的。操作水流道和控制污泥排放的整个液压系统都在转鼓内,不存在来自外部的污染的可能性。

分离机转鼓被设计为部分排放分离的污泥,这意味着油的损失最小。驱动系统为皮带传动或齿轮蜗杆传动。
进料系统是通过外部泵系统。由于净化器需要高压水,所以不需要操作水箱,这是由一个外部水泵实现的,它只在排放周期内运行。排水必须以15至20分钟的时间间隔定期进行,每个排放周期持续几秒钟。排污系统是完全自动化的,也有手动控制系统。

生物柴油

生物柴油已经确立了自己作为一种替代燃料的地位。石油危机和环境意识的提高将在全球范围内加速当前的繁荣。

替代燃料的使用正在蓬勃发展。除了用于添加到汽油中的生物乙醇之外,这种发展主要是来自于生物柴油。生物柴油的成功有很多原因:世界石油市场价格上涨,传统燃料的高税收,以及专门促进可再生资源燃料的国际环境政策。此外,现在生物柴油的质量已与传统柴油的质量相当。

生物柴油几乎可以从所有植物油中提取。虽然油菜是世界上产油量最高的植物,但豆油或棕榈油在世界上的各个地区也极为重要。与化石燃料不同的是,化石燃料的来源放缓且肯定会被耗尽,而可再生资源则保证每次收获都能得到 “补充”。

而且无论使用哪种油籽,所有的副产品如挫伤的谷物或甘油都可以利用 – 达到生态和经济的完美和谐。

离心分离机可用于以下工艺阶段中几乎所有的工艺:
━ 分离甲酯和甘油/催化剂/肥皂/甲醇
━ 洗涤甲基酯
━ 从甘油中分离出脂肪酸
━ 从甘油中分离盐类

型号 容量(T/d) 重量(Kg)
BDSD10 10-20 600
BDSD30 30-50 750
BDSD60 70-150 1500
BDSD80 100-200 1700
BDSD110 150-300 2200
BDSD150 200-500 3500
BDSD200 300-800 4400

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