什么是速溶茶和茶提取物?

茶提取物

 

茶提取物是通过物理或化学等提取方法从茶叶中提取的浓缩茶。这些提取物广泛用于生产即饮饮料,例如罐装茶和冰茶。

提取过程会影响最终产品的颜色、香气、风味和产量。茶提取物保留了茶叶的基本活性成分,确保饮料保持原始茶叶的独特风味。

 

速溶茶

 

速溶茶是一种粉末状的茶,可快速溶于水,方便立即饮用。它经过一系列步骤生产,包括提取、过滤、浓缩和干燥。

该工艺确保速溶茶保留了茶叶的原汁原味,同时去除了茶渣。速溶茶不仅可直接饮用,还常用于各种食品和饮料产品的配料,为传统冲泡方式提供了一种快速简便的替代方案。

什么是速溶茶和茶提取物?

速溶茶和茶提取物加工步骤

无论是纯速溶茶还是拼配速溶茶,其加工流程大体类似:原料预处理→茶叶提​​取→茶汁净化浓缩→茶汁干燥→速溶茶包装→成品。

原料预处理:

 

用于速溶茶或茶提取物生产的生茶叶需干燥至水分含量不超过6%。干燥后,送入粉碎机进行粗磨。这会增加茶叶的表面积,从而增强其在萃取过程中与水的接触,加速可溶性物质的溶解。研磨粒度通常约为0.4毫米。

 

茶叶萃取:

 

茶叶中的风味物质分布于叶片组织的不同部位。水是萃取中最常用的溶剂。茶水比通常在1:9至1:15之间,水温接近100°C。萃取时间通常持续10-15分钟。

 

茶提取物的纯化与过滤:

 

此步骤旨在去除茶提取物中的杂质和沉淀物。通常使用过滤器和离心机,去除茶汁中的细小颗粒和其他杂质。

 

茶提取物浓缩:

 

茶提取物经过纯化后仍然相对稀释,需要浓缩至最终浓度达到20%-40%。浓缩不仅可以提高干燥效率,还有助于生产低密度颗粒产品。常见的浓缩方法包括降膜蒸发和膜分离。虽然蒸发浓缩效率高,但可能会导致提取物中一些风味和营养成分的损失。

 

茶提取物干燥:

 

干燥过程会去除浓缩茶提取物中的水分,将水分含量降低至5%以下。常见的干燥方法包括喷雾干燥、冷冻干燥和真空转鼓干燥。喷雾干燥因其效率高、结构紧凑且成本低而成为最广泛使用的方法。冷冻干燥更能有效地保留提取物的色泽和香气,但由于设备成本较高,其成本也更高。

 

包装:

 

速溶茶和茶提取物对水分和气味敏感,因此干燥后必须立即包装。包装在温度低于20℃、相对湿度低于60%的环境下进行。所用的包装材料必须具有良好的密封性,以防止吸湿,确保最终产品的质量。

离心机在茶提取物和速溶茶生产中的应用

离心机是茶提取物和速溶茶生产过程中不可或缺的设备,有助于实现高效的分离和浓缩过程。速溶茶粉加工厂可配备单盘或双盘离心机。分离后,茶溶液通过蒸发器浓缩以除去水分。浓缩后的溶液随后通过喷雾干燥机干燥,制成茶粉。

 

以下是华鼎离心机和卧螺离心机在茶饮料行业的应用:

茶提取物生产

 

在茶提取物生产过程中,首先将茶叶用水提取,然后将所得溶液浓缩。

卧螺离心机用于将固体残留物从茶提取物中分离出来,确保液体保持清澈纯净。

这一工艺提高了提取效率,同时保留了茶叶中微妙的成分,保持了所需的风味和香气。

茶提取物生产
速溶茶生产

速溶茶生产

 

速溶茶是一种粉末状的茶,可快速溶于水,方便立即饮用。

其生产过程包含几个关键步骤:

  • 澄清:碟式分离机去除茶提取物中的细小颗粒,得到适合进一步加工的清澈液体。
  • 浓缩:澄清的茶提取物通常使用蒸发器浓缩,以增加其固形物含量,然后再进行干燥。
  • 干燥:浓缩的提取物随后进行干燥,通常采用喷雾干燥,制成速溶茶粉。此工艺确保生产出符合所有要求标准的高品质速溶茶。

回收有价值成分

 

离心机在最大限度地提高茶叶中所需物质的产量方面也发挥着重要作用。

通过回收茶多酚等有益化合物,可以提高生产效率。

分离过程确保提取并保留有价值的成分,从而提高茶叶的品质。

 

相关产品:

速溶茶生产的优势

消费者期望茶叶在冲泡时不留任何残渣或浑浊。茶叶必须清澈透明,并具有理想的风味。为了获得最佳的茶叶清澈度,使用华鼎分离机是一种有效的净化方法。

 

  • 温和的茶叶加工
  • 优质速溶茶
  • 茶叶清澈度

您的速溶茶和茶提取物生产合作伙伴

我们深知茶提取物和速溶茶生产过程中的严苛质量要求。因此,我们致力于通过卧螺离心机和分离机高效满足茶行业的特定需求。您可以直接从我们的内部项目规划团队获得个性化支持。

沙棘饮料

沙棘的植物来源和健康益处

沙棘是一种带刺灌木,原产于北欧、中欧、高加索地区和西亚。其橙黄色的小浆果富含营养。沙棘果实富含维生素、类胡萝卜素和脂肪酸。沙棘籽可榨出富含脂肪酸的沙棘油。这些营养成分使沙棘汁对注重健康的消费者极具吸引力。棕榈油酸是一种ω-7脂肪酸,在植物性食物中含量稀少,但在沙棘中含量丰富。它与降低胆固醇和心血管健康相关。

由于这种植物在干旱和盐碱地区生长茂盛,中国、蒙古和中亚地区都建立了大型种植园。这种广泛的种植确保了果汁加工所需的浆果供应稳定。

沙棘的植物来源和健康益处

沙棘加工

沙棘果必须经过多个步骤才能变成稳定清澈的饮料。首先要去梗、清洗、压碎和打浆,去除果籽和果皮。然后,果肉经过酶水解,分解果胶,提高出汁率。之后,去除大纤维和固体物质,准备进行离心分离。

沙棘加工

步骤 1 – 卧螺离心机:
第一步离心使用双相卧螺离心机分离并去除固体。经过此步骤,剩余的固体颗粒仅为 10-50 微米。

第二步 – 碟片式离心机(三相分离机):
第二步使用碟片式离心机去除沙棘汁中天然存在的油脂,得到清澈的饮料。

通过集成卧螺离心机和碟式离心机,该生产线可生产高清晰度的果汁,同时回收有价值的副产品油。

卧螺离心机的作用

华鼎卧式螺旋沉降离心机是第一步分离的主力。卧式螺旋沉降离心机是一种旋转的固体转鼓装置,可将混合物加速至高重力加速度,使密度较大的固体向外移动,而密度较小的液体则向内流动。进料进入一个卧式圆柱锥形转鼓。在高重力加速度的作用下,固体颗粒聚集在转鼓壁上,并通过螺旋输送机输送至出料口。

卧螺离心机的主要优势包括:

  • 外观简洁,占地面积小
  • 快速启动和关闭
  • 高产量,可连续运行
  • 能够施加数千的离心力,将沉降时间从数小时缩短至数秒
  • 转鼓长度和锥角灵活,适用于不同应用
  • 与压滤机相比,人工和维护成本更低

沙棘汁卧式离心机的应用

  • 对于沙棘饮料,华鼎的卧螺离心机可连续分离果汁中的果肉和纤维
  • 可调节的差速控制滤饼水分,确保固体以半干形式排出
  • 澄清的果汁通过向心泵排出
  • 高离心力和长转鼓可形成薄液层,提高分离效率,并防止果胶堵塞下游设备
  • 所有接触液体的部件均采用不锈钢材质,并配备就地清洗 (CIP) 系统,确保卫生
  • 耐磨材料和高固含量降低了设备要求,并可顺利融入现有生产线

用于最终澄清的碟片式离心机

经过卧螺离心机分离后,部分澄清的果汁中仍含有沙棘的微粒和少数几滴沙棘油。华鼎的高速碟片式离心机可以去除这些残留物,从而对果汁进行精制。

碟片式离心机的工作原理如下:

  • 使用锥形碟片堆叠增加沉降面积
  • 施加高重力,分离小至 0.5 µm 的细颗粒和不混溶液体
  • 颗粒在碟片表面沉淀,絮凝并向外移动
  • 间歇性排出积聚的固体

该工艺可生产出清澈透明的果汁,并将油分离出来作为有价值的副产品。由于采用垂直安装,碟式离心机比卧螺离心机占地面积更小,非常适合空间有限的饮料厂。这套双离心系统结合了蒸发、巴氏杀菌和无菌灌装工艺,可生产即饮饮料、浓缩果汁或喷雾干燥粉末。

您的高性能果汁生产线合作伙伴

华鼎的饮料加工解决方案融合了数十年的研发和制造经验。该设备设计操作简便,可与洗涤、制浆、酶水解、蒸发和包装系统无缝集成。工程师会根据客户的产能(20-1500吨/天)和包装规格量身定制每条生产线。从小型特种饮料生产到大型工业化生产,华鼎提供灵活的离心机解决方案,帮助客户在保证产品质量的同时提高盈利能力。

我们的分离技术无需过热或化学处理即可去除固体和油脂,从而保护果汁中的天然营养成分。它保留了维生素、类黄酮和棕榈油酸,这些成分正是沙棘饮料如此吸引人的原因。准备好将您的沙棘加工提升到一个新的水平了吗?立即联系华鼎,探讨适合您生产线的定制解决方案。

啤酒

华鼎分离机在啤酒酿造领域又迈出了一步。碟式分离机和卧螺离心机在啤酒生产中已经使用了很长时间,而最新的工艺代表了过滤技术的又一个里程碑:啤酒分离机和膜相结合,整个过滤过程连续流动,产品得率最高,更换产品类型的方法简单。环境得到了保护,工艺成本得到了降低。因此,碟式分离机和卧螺离心机在啤酒生产中起着关键作用。在酿造过程的决定性步骤中,它们确保了产线运行的经济性和啤酒产品的高质量。

啤酒可以在任何规模上生产,从小型家庭啤酒,到手工啤酒的微型酿酒厂,最后到大型工业规模的啤酒产线。 然而,每种规模的啤酒酿造过程都非常相似,如下所示:

酿造工艺流程

━ 从罐底回收啤酒
━ 在膜过滤之前对啤酒进行澄清
━ 冷麦芽汁分离
━ 绿色啤酒的澄清,加入
━ 酵母/罐底
━ 绿色啤酒分离
━ 热麦芽汁分离
━ 生产不含酒精的啤酒
━ 麦芽汁残渣分离
━ 用分离机调节浊度

在啤酒厂的离心机中,也可称为啤酒分离机或卧螺离心机,相同的原理被应用于液体-麦芽汁或啤酒。液体中含有各种类型的悬浮颗粒,包括酵母、残渣和啤酒花残渣,每一种都有不同的密度。当离心机的转鼓以一定的转速旋转液体时,液体中较重的成分,特别是残渣和酵母,因为它们受到的离心力较大,将向转鼓的内壁靠近。

同时,最轻的成分,包括水和酒精,将保持靠近转鼓的中心轴。最靠近转轴中心的液体所处的圆环比沿内壁的颗粒所处的圆环小得多,这进一步帮助了这种类型的离心分离。这甚至加强了液体中的颗粒根据其密度差进行的分离效应。在物理学方面,离心沉降符合斯托克斯定律,酿酒厂中的离心机被设计成可以产生巨大的离心力,它可能是地球引力的几千倍。这样的啤酒碟式分离机或卧螺离心机还可以从转鼓中排出清澈的分离液体,同时将未溶解的颗粒从液体中去除。

这就是实际运行中的离心机的原理。酿酒厂中的离心机有几种使用方式。麦芽汁离心机可以从清澈的麦芽汁中分离出热的残渣,比旋流器更有效,后者实际上是一种低技术的离心机。

在包装前使用的啤酒离心机可以从清澈的啤酒中分离出许多或大部分酵母细胞,从而降低啤酒的浊度。如果啤酒不经过滤就进行包装,但酵母没有充分絮凝沉降到发酵罐的底部时,这就特别有效。可以将离心机与测量啤酒浊度的光学传感器连接起来使用,这种设置可以用来调整最终包装中的浊度或酵母细胞数。

同样,啤酒分离机可以在一次发酵结束和二次发酵开始之间或在滞销之前去除一些酵母。如果啤酒厂使用精炼剂,也可以通过离心机去除。另一个经常采用离心机的区域是在在线过滤器之前。因为离心机可以去除大部分颗粒,可以大大降低过滤介质的更换周期。离心机的一个完全不同的用途是啤酒回收。

当残余的酵母浆液从发酵罐底部清除出来时,浆液的液体部分是完全可以饮用的啤酒。一些啤酒厂认为值得对浆液进行离心分离,并将回收的啤酒重新引入啤酒流中。最后,可以在包装前对啤酒进行离心分离,以去除任何残留物,这可以消除一些直接和间接参与雾状物形成以及使啤酒氧化的蛋白质类物质。

粗棕榈油加工卧螺离心机

用于粗棕榈油加工的卧螺离心机

PAWT系列三相卧螺离心机将来自主沉淀池底流的压榨原油混合物分离成油相、干固体饼和几乎不含油的废水。油相被送入净化器,对棕榈油进行精制,并可以去除极小的污染物。

棕榈油污泥通过一个固定的进料管进入转鼓,并通过螺旋的布料口向外径向抛入转鼓内。通过离心力的作用,固体和液体在转鼓中完成分离。

当固体颗粒沉降到转鼓壁上并通过螺旋排出时,被清除的液相积聚在分离的固相之上并在转鼓的另一端排出。油相和水相分别通向各自的出口。轻质液相(油)通过可调节的管路在重力作用下排出,重质液相则通过溢流堰排出。

PAWT系列三相卧螺离心机配有两个电机,由两个独立的VFD控制。VFD系统优化了差速,在运行过程中无需更换皮带或皮带轮。

PAWT卧螺离心机提供最佳的磨损保护。卧螺离心机中的不同区域和元件需要不同的磨损保护。各种材料确保操作能够承受高温以及重负荷和腐蚀性的产品。
• 为了保护转鼓,内表面有条状物。转鼓的出口用易于更换的硬面衬套进行保护。
• 为了保护螺旋,叶片推料面喷焊碳化钨或镶嵌碳化钨瓦片保护。
• 为了保护污泥排放口,这些排放口用耐侵蚀衬套保护。
• 为了保护固体外壳,接触面有厚厚的不锈钢板。

华鼎分离机为回收棕榈油的所有程序和工艺提供离心分离解决方案。连续运行的技术将极其坚固的设计与高产品得率和优良的油品质量相结合。华鼎分离机的卧螺离心机覆盖了棕榈油行业所需的整个产量范围,产量从30吨到100吨FFB/h。

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原油-棕榈油-工艺-流程图-卧螺离心机
型号 L (mm) W  (mm) H  (mm) 重量  (Kg) 电机 (Kw) 容量 系统
PAWT40E 3750 980 1180 2300 22 up to 30mt FFB/h 变频器驱动
PAWT50D 4200 1100 1300 3500 37 up to 45mt FFB/h 变频器驱动
PAWT55 4500 1230 1400 4000 45 up to 60mt FFB/h 变频器驱动
PAWT60C 5300 1425 1800 6500 75 up to 100mt FFB/h 变频器驱动

卧螺离心机工作原理