华鼎分离机有一个针对棕榈油厂的产品系列。不仅有棕榈油分离机，还有棕榈油卧螺离心机。
我们销售的产品有：
━ 喷嘴分离机
━ 卧螺离心机
━ 棕榈油净化器
渣油-棕榈油-工艺流程图-卧螺离心机
底流中的棕榈油可以通过以下系统进行回收：
━三相喷嘴分离机
━三相卧螺离心机
━两相或三相卧螺离心机与喷嘴分离机结合使用
喷嘴分离机
PAND喷嘴分离机用于从棕榈油厂的沉淀池底流中回收棕榈油。这种底流通常被称为淤泥水。PAND喷嘴式棕榈油分离机有时被安装在三相卧螺离心机的重相流中回收油脂。卧螺离心机已经去除大部分油，PAND喷嘴棕榈油分离机需要分离的油很少，主要任务是回收第三层的油，并分离出水和含有一定油和水的固体。
分离是在一个含有锥形碟片组的转鼓中进行的，在每个碟片之间的空间内完成分离。液体进料通过一个固定的进料管进入转鼓内，先进入转鼓中心的分配器，然后进入碟片组。固体物质通过周边的喷嘴连续排出。喷嘴排放物在重力作用下通过机架上的一个出口离开机器。水被逼向转鼓壁，在压力下通过向心泵排出。浓缩的油也被内置的向心泵抽出。如果转鼓中的油和水的含量向外移动，有可能使油和固体一起被喷出，来自平衡水箱的水将自动进入转鼓中，将油位推回到正常位置。
通过从外部拆下喷嘴支架，在低速运行时用水冲洗转鼓，PAND的喷嘴分离机可以在不拆卸的情况下进行清洗。这样一来，机器的停机时间就降到了最低。
此外，PAND喷嘴式棕榈油分离机还配有CIP程序。当离心机低速运行时，冲洗水首先被引入进料管，经过几个循环后，当离心机高速运行时，冲洗水通过碟片组被引入澄清的轻相（回收的油）出口。
所有与液体接触的部件都是不锈钢的。顶部和框架罩也是不锈钢的，只有框架是由铸铁制成的。为了防止侵蚀，PAND的棕榈油分离机包含几个侵蚀防护装置和衬垫。
卧螺离心机
PAWT系列三相卧螺离心机将来自主沉淀池底流的压榨原油混合物分离成油相、干固体饼和几乎不含油的废水。油相被送入净化器，对棕榈油进行精制，并可以去除极小的污染物。
棕榈油污泥通过一个固定的进料管进入转鼓，并通过螺旋的布料口向外径向抛入转鼓内。通过离心力的作用，固体和液体在转鼓中完成分离。
当固体颗粒沉降到转鼓壁上并通过螺旋排出时，被清除的液相积聚在分离的固相之上并在转鼓的另一端排出。油相和水相分别通向各自的出口。轻质液相（油）通过可调节的管路在重力作用下排出，重质液相则通过溢流堰排出。
PAWT系列三相卧螺离心机配有两个电机，由两个独立的VFD控制。VFD系统优化了差速，在运行过程中无需更换皮带或皮带轮。
PAWT卧螺离心机提供最佳的磨损保护。卧螺离心机中的不同区域和元件需要不同的磨损保护。各种材料确保操作能够承受高温以及重负荷和腐蚀性的产品。
• 为了保护转鼓，内表面有条状物。转鼓的出口用易于更换的硬面衬套进行保护。
• 为了保护螺旋，叶片推料面喷焊碳化钨或镶嵌碳化钨瓦片保护。
• 为了保护污泥排放口，这些排放口用耐侵蚀衬套保护。
• 为了保护固体外壳，接触面有厚厚的不锈钢板。
华鼎分离机为回收棕榈油的所有程序和工艺提供离心分离解决方案。连续运行的技术将极其坚固的设计与高产品产量和优良的油品质量相结合。华鼎分离机的卧螺离心机覆盖了棕榈油行业所需的整个产量范围，产量从30吨到100吨FFB/h。
油净化器
棕榈油净化器广泛用于棕榈油的净化。油从油罐被送入净化器，杂质和水被去除。净化后的油先通过真空干燥器，最后通过油冷却器被抽到主储油罐。
PASB净化器是一个固体喷射碟式离心机。转鼓由电动马达通过皮带或齿轮蜗杆驱动。在进料关闭的情况下，通过加入置换水将油从转鼓中置换出来，并加入排放水以释放液压关闭力，降低滑动活塞。排水循环后，转鼓内建立新的水封，继续分离。油是通过使用外部泵送入净化器的。操作水流道和控制污泥排放的整个液压系统都在转鼓内，不存在来自外部的污染的可能性。
分离机转鼓被设计为部分排放分离的污泥，这意味着油的损失最小。驱动系统为皮带传动或齿轮蜗杆传动。
进料系统是通过外部泵系统。由于净化器需要高压水，所以不需要操作水箱，这是由一个外部水泵实现的，它只在排放周期内运行。排水必须以15至20分钟的时间间隔定期进行，每个排放周期持续几秒钟。排污系统是完全自动化的，也有手动控制系统。
PAND喷嘴分离机用于从棕榈油厂的沉淀池底流中回收棕榈油。这种底流通常被称为淤泥水。PAND喷嘴式棕榈油分离机有时被安装在三相卧螺离心机的重相流中回收油脂。卧螺离心机已经去除大部分油，PAND喷嘴棕榈油分离机需要分离的油很少，主要任务是回收第三层的油，并分离出水和含有一定油和水的固体。
离心分离机可用于以下工艺阶段中几乎所有的工艺：
